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(速博特 丝锥定制专家)挤压丝攻的原理


挤压丝攻的原理
    
   挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具,在攻牙机,车床,钻床,铣床,和加工中心上加工厚度较小的软质金属(如铜铁铝等)使用挤压丝攻加工螺纹是很普遍的。正确选择丝攻,能够保证机台加工螺纹的质量,保证机台加工过程的顺利进行。   对不同的材料,采用不同的加工方法,选用不同的丝攻,目前市面上的挤压丝攻按照出产地来分,有进口丝攻和国产丝攻之分。
    铝等材料性较软,塑性好,切削较为轻松,特别是黄铜,切屑均为细碎的,攻牙时切削力并不是太大,采用挤压丝攻更利于切削加工。
    挤压丝攻,是一种无排屑槽的丝攻,其原理是采用塑性成型方式,通过丝攻在孔内挤压,使被切削材料隆起而形成螺纹。不会产生切屑,也不会因切屑阻塞等问题而损害螺纹或丝攻,因此最适合于具有可塑性材料的加工。挤压丝攻有多种精度,须根据不同的螺纹精度,选择相对应的底孔尺寸,才能做出体符合图纸要求精度的螺纹。挤压丝攻分为尖头和平头,尖头适用于加工通孔,平头适用于盲孔加工。而在黄铜件加工M8以上的大螺纹,应该选用螺旋丝攻,因为螺纹较大,排屑不成问题,可以采用切削丝攻。

   利用金属塑性变形原理来加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,即在下孔内压磨 ,使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。使用挤压丝攻时,需配合其精度要求而选择下孔的尺寸,才能塑压出高精度,高品质的螺纹。是无屑加工工艺,特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝,寿命长。用挤压挤出的螺纹表面光洁度高,螺纹的金属纤维不断裂,并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹的强度和耐磨性。

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